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FAQ

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  • Q 数据中心中的“预制电力模组?

    A
    预制电力模组是数据中心供电系统的一种标准化(电力系统被设计成一个个标准尺寸的“模块”,就像乐高积木一样)、模块化、工厂预制【所有核心组件(如中低压配电柜、变压器、UPS、蓄电池、开关、监控系统、冷却系统等)在工厂的受控环境中完成集成、布线、软件编程和测试】的集成解决方案。​ 它把传统需要在现场分散安装、接线和调试的大量电力设备,集成到一个或几个标准的、可快速部署的“模块”中。
    您可以把它想象成电脑的“电源模块”或“电源”。过去组装电脑,你需要分别买主板、电源、插线、自己连接。而现在,很多高端服务器或品牌机提供一个集成度高、散热好、即插即用的电源模块。预制电力模组​ 就是数据中心供电系统的“即插即用高级电源模块”。
    总而言之,预制电力模组代表了数据中心基础设施从“现场施工”到“工厂制造、现场组装”的工业化转型趋势,是数据中心实现敏捷、高效、可靠和规模化发展的关键技术路径。
  • Q 数据中心冷板式液冷解决方案中冷却工质有什么要求?

    A
    在数据中心冷板式液冷解决方案中,冷却工质是系统的“血液”,其选择至关重要。它需要满足一系列物理、化学和安全方面的严格要求,以确保系统高效、可靠、安全地长期运行。
    在数据中心冷板式液冷中,对冷却工质的核心要求是:高热性能、低腐蚀性、极低电导率,以及长期的化学与物理稳定性。​ 基于此,添加了专用缓蚀剂和抑菌剂的高纯度去离子水因其无与伦比的比热容、低成本和安全性,成为当前业界绝对的主流和首选。乙二醇溶液是其针对防冻需求的变体。而完全绝缘的介电液,由于在热性能和经济性上的显著劣势,在密封性良好的冷板式系统中已较少使用。
  • Q 数据中心冷板式液冷解决方案由哪些组成?

    A
    一个完整的冷板式液冷解决方案主要由以下几部分组成,可以分为机房侧和服务器侧两大层面:
    一、 服务器侧组件(机柜内部)
    这部分是直接与发热芯片接触,进行热量采集的核心。
    1.冷板:系统的核心部件。通常是由铜或铝制成的带有内部流道的金属板,通过精密加工确保与芯片表面完美贴合。内部流道设计用于最大化换热面积和效率。冷板通过导热材料(如导热垫、硅脂)紧贴CPU、GPU等高功耗芯片,将芯片的热量传导给流道内流动的冷却液。
    2.快接头:安装在服务器进出液口与机柜级管路连接处的快速插拔接头。允许服务器在不断液、不排水的情况下进行热插拔维护,这是液冷数据中心可维护性的关键。
    3.服务器内管路与歧管:服务器内部的柔性或刚性管路,用于将冷却液从进口分配至各个冷板,并将吸热后的冷却液从各冷板汇集到出口。歧管起到分配和汇集流量的作用。
    4.流量与漏液检测装置:集成在服务器内部或入口处,用于监测冷却液的流量、压力、温度等参数,并具备漏液探测传感器,一旦检测到泄漏可立即报警并触发安全机制。
    5.兼容液冷的服务器:专为液冷设计的服务器机型,其结构、风道、电源布局等都考虑了冷板的安装和管路的布置。
    二、 机房侧基础设施
    这部分负责为服务器侧提供冷却后的工质,并将吸收的热量最终排放到外界。
    1.分配单元:
    1)机柜分配单元 通常安装在机柜顶部或底部。它是机房级冷却液主管道与服务器之间的接口。CDU将一次侧(室外)来的低温冷却液分配给机柜内的多台服务器,并收集服务器回流的升温冷却液。它通常内置过滤器补水/膨胀罐控制阀门监测传感器,是一个关键的动力和控制节点。
    2)手动/电动调节阀 用于调节流向每个机柜或每台服务器的冷却液流量,实现精准的按需冷却。
    2.二次侧循环回路:
    1)泵组:提供动力,驱动冷却液在服务器侧的封闭回路中循环。通常位于CDU内,多为冗余设计。
    2)管路:连接CDU与各机柜的管道网络,要求高可靠性、耐腐蚀、防渗漏。
    3)冷却液:通常采用高纯度去离子水或专用介电冷却液,以防止导电和结垢。
    3.一次侧循环回路:
    这是将CDU中二次回路热量带走的系统。一次侧与二次侧在CDU内的板式换热器进行热量交换,但两者物理隔离。
    1) 一次侧冷却液:可以是水、乙二醇水溶液或其它防冻液。
    2)一次侧泵和管路:驱动一次侧液体循环。
    4.室外散热设备:
    负责最终将热量排放到大气中。根据气候和设计,可以采用:
    1)干冷器:类似大型风冷散热器,通过空气直接冷却一次侧液体,在寒冷地区或适宜气候下可实现极高的能效。
    2)冷却塔:通过水蒸发带走热量,效率更高,但会消耗水并可能带来维护问题。
    3)与冷水机组结合:在气候炎热或需要精确控温时,可接入传统的冷冻水系统作为补充。
    三、 监控与管理系统
    这是整个液冷系统的“大脑”,确保其安全、高效、自动化运行。
    1.传感器网络:遍布系统各点,监测温度、压力、流量、漏液、功耗等。
    2.智能控制系统:根据IT负载和外界环境温度,动态调节泵速、阀门开度、风扇转速等,实现“随风而動”的节能运行。
    3.数据中心基础设施管理:与整个DCIM系统集成,提供统一的监控界面、报警管理、能效分析和预测性维护功能。
  • Q SST固态变压器的核心优势与“智能”之处

    A
    SST固态变压器不仅仅是一个更小的变压器,更是一个多功能、可编程的智能能量管理平台:
    1.体积小、重量轻:高频化使磁性元件体积大幅下降,特别适合对空间、重量敏感的场景(如轨道交通、船舶、数据中心、电动汽车充电站)。
    2.原生支持交直流混合电网:SST固态变压器的输入和输出可以是交流或直流,能自然衔接交流电网、直流微网、直流负载(如数据中心服务器、LED照明、光伏电池),是构建未来交直流混合配电系统的关键节点。
    3.卓越的电能质量调节能力:
    3.1自动稳压:无论输入电压如何波动,都能输出稳定优质的电能。
    3.2谐波隔离:能阻止负载侧产生的谐波污染电网,也能阻止电网侧的谐波影响负载。
    3.3功率因数校正:可以实现单位功率因数运行,甚至为电网提供无功支撑。
    4.故障隔离与自愈能力:能够快速检测并隔离电网侧或负载侧的短路等故障,提高供电可靠性。
    5.能量双向流动:电力可以双向流动,这意味着SST不仅能从高压电网取电给低压负载,还能将低压侧的分布式能源(如光伏、储能电池、电动汽车)的盈余电能回馈给高压电网,实现V2G等功能。
    6.“能源路由器”角色:这是对其最形象的比喻。就像一个网络路由器管理不同设备的数据流一样,SST可以智能地管理流经它的电能:
    6.1根据电价、负荷优先级、可再生能源发电情况,动态调度能量。
    6.2无缝接入和协调多种分布式电源与储能。
    6.3为系统提供频率和电压支撑。
  • Q SST固态变压器的核心工作流程

    A
    一个典型的SST固态变压器通常包含三级功率变换:
    1.输入级(整流级):将输入的工频交流电(如10kV)转换为直流电。通常使用模块化多电平换流器等拓扑,确保高质量的电能输入。
    2.隔离级(DC-DC变换级):这是SST固态变的“心脏”。将高压直流电通过高频逆变器转换成高频交流电(例如20kHz),然后通过一个非常小的高频变压器进行电压变换和电气隔离,最后再整流回直流电。高频是体积缩小的关键。
    3.输出级(逆变级):将隔离后的直流电,根据负载需求,逆变成所需频率和电压的交流电(如400V/50Hz)或直接输出直流电。
    整个流程由高速数字信号处理器进行实时、精确的控制。
  • Q 什么是SST固态变压器

    A
    SST,全称固态变压器,也称为电力电子变压器智能变压器。它是一种利用高频电力电子转换技术和先进控制算法,来实现传统工频(50/60Hz)变压器所有基本功能(如电压变换、电气隔离、能量传输)的完全新型的电力转换设备

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模块化数据中心-天鹤

“智廷.天鹤系列微模块”基于“快速部署小型数据中心”而开发的高度集成化模块产品,集机柜、配电、暖通、气流管理、智能控制、配线等系统于一体。
状态:
数量:

天鹤系列微模块_00

  • 构成:由综合柜、IT设备柜组成,其中综合管控柜集制冷模块、配电模块、防雷、UPS电源、智能监控模块于一体,与IT设备柜共同形成一个微型模块化数据中心

  • 材质:采用高强度A级优质碳素冷轧钢板制作,机柜承重立柱部件采用2.0mm厚优质冷轧钢板制作,其余组件采用1.2mm厚优质冷轧钢板制作;

  • 结构:采用十折型材焊接式框架结构,冷热通道全封闭,热通道顶部配置2个风机预留孔;

  • 并柜:机柜采用专用的机柜并柜连接件,应支持无需拆卸机柜门情况下实现机柜并柜功能;

  • 机柜静态承载能力:≥2400kg;

  • 机柜底座:机柜底座满足机柜与设备以及走线架(承载于机柜顶部时)的承重要求,并满足 YD 5059-2005 抗震要求;底座承重:1600kg( 2000mm 高机柜),底座安装有4个支角,可实现现场安装快速调平,可在0-25mm 之间作水平调节;

  • 机柜抗震能力:满足符合通信行业标准《电信设备抗地震性能检测规范》(YD5083-2005),连续8,9烈度抗震要求;

  • 外观采用3个以上并柜设计,微模块带智能显示屏,前门采用单开钢化玻璃门或聚碳酸酯板门,后门采用单开钢板门或网孔门,当采用前后网孔门设计时,前门采用单开网孔门,后门采用双开网孔门,网孔门通孔率≥ 75%,前后门开启角度≥130;

  • 理线:每两个机柜之间配置垂直理线单元,尺寸可定制

  • 柜顶走线:单模块顶部设置强、弱电走线槽,满足微模块强、弱电走线要求。

  • 供配电系统:UPS、电池、配电单元均模块化设计,机架式安装,便于维护,配电单元包含UPS输入、UPS输出、UPS维修旁路开关、防雷保护开关;

  • 防雷器:机架式配电单元配置电源防雷器(浪涌保护器/电涌保护器/过电压抑制器),其泄放电流能力:响应时间25ns,残压≤1.2kV(C级),可选配残压≤2.0kV(B级),防雷器配置前端断路器保护;

  • UPS:UPS容量10/15/20/30/40kVA可选,支持三进单出/三进三出;机架式安装,安装高度≤3U;UPS输出功因数:≥0.9,UPS效率≥95%,UPS支持输出过载、输出短路、UPS高温、电池欠压等故障告警;

    UPS容量3/6/10kVA可选,支持单进单出;机架式安装,安装高度≤2U;UPS输出功率因数:≥0.9;

  • 空调:支持机架式空调(变频空调,制冷量12.5KW,风量2600m3/h),高能效全直流变频压缩机,冷量可实现无级调节或行间空调(变频空调,制冷量12.5KW,风量4000m3/h)安装;

  • 排风:风量239~288CFM,转速2900~3500RPM,自动过热保护

  • 颜色:RAL9005,或其它颜色可定制

  • 承重:2400KG

  • 门锁:钥匙锁或智能机柜锁可选

  • 机房监控系统

  • 监控主机:采用三合一设计,不仅集成采集器功能,并且具备web服务器功能和本地显示功能,且显示屏不小于10寸,监控采集器与服务器于一体化设计,提供机房动环提供统一北向接口,监控主机硬件配置:1.8GHz主频,四核cortex A17嵌入式工业处理器、2GB内存,16G存储空间,端口配置:2路RS232/485兼容串口、6路RS485口、9路DI、6路DO、1个USB接口、1个以太网口;便于接入统一网管系统或远程WEB界面监控。

  • 漏水检测:支持不定位式漏水检测,漏水检测绳不少于5米,便于全方位侦测空调漏水情况,实现快速发生问题;

  • PUE监控:对一体机实时PUE及历史PUE进行监控,记录并可查询历史PUE值。

  • 标准: ANSI/EIARS-310-D, DIN41491, PART1, IEC297-2, DIN41494, PART7和GB/T3047.2-92



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